沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。

分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；

成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。 

按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和*終使用條件。

五金沖壓件加工工藝流程

卷板料進場--開卷---剪切下料---落料/下形狀料(無須形狀料的可跳過)---拉延/壓形/壓彎(通常會出現(xiàn)在沖壓工序的*步)----(通常出現(xiàn)在后繼沖壓工序)切邊/沖孔/整形/翻邊/翻孔/沖翻孔/切斷/切口/沖缺/縮口/擴口/半沖孔(敲落孔/沖凸臺、非精沖中有時也會見到)/包邊/內(nèi)外緣整修/校平等---以上為沖壓中一般會出現(xiàn)的工序---接下來是后期了如表面處理:電鍍、發(fā)藍、拋丸、拋光、噴涂 和一些熱處理等等，不屬于沖壓就不多說了。