拉伸件的使用壽命
除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)，高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、拉伸沖壓件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié)，對此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　?。?）拉伸沖壓件安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，清除臟物，檢查拉伸沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。
　?。?）拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
　?。?）保證拉伸沖壓件的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。
　　拉伸沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
拉伸件加工：
　　1.根據(jù)材質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等確定變形補(bǔ)償量
　　2.根據(jù)補(bǔ)償量設(shè)計(jì)模具沖壓出成品或半成品
　　3.加工半成品至成品
　　4.不良現(xiàn)象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等
　　在制件生產(chǎn)過程中當(dāng)然還可能會出現(xiàn)其他問題，如裂紋和頸縮、曲折和皺紋等，但這些問題不像凹凸問題那樣常見，并且這些問題通常會伴隨著模具的修正而得以解決，在這里不再進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
　　拉伸件中的拉伸是四大工藝之首，其重要性可想而知。拉伸工廠制成品的質(zhì)量會給整車外觀和性能打下可靠的基礎(chǔ)，因此，拉伸制件的質(zhì)量保證一直是汽車制造業(yè)企業(yè)非常重視的問題。