五金沖壓件加工操作時應該嚴格按以下操作規(guī)程：

1. 半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。

2. 高沖調(diào)好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3. 連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。

4. 技術員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。

5. 技術員調(diào)機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。

6. 架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

7. 當模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

8. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

9. 機臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源。

10. 短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11. 生產(chǎn)者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

12. 生產(chǎn)時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

13作業(yè)員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。

14. 上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋；

15. 男作業(yè)員嚴禁留長發(fā)，女作業(yè)員長發(fā)要盤起來，以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

16. 白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17. 材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。

18. 有油質(zhì)時須及時清理，以免地滑摔交。

19. 鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。

20. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到*低才能拉運模具）。

21. 嚴禁非電工人員接電與維修機器。

22. 嚴禁風槍對準人吹，易傷到眼睛。

23. 操作員需帶上耳塞。

24. 發(fā)現(xiàn)機臺異常時先關掉電源再及時找當班技術員處理，不能擅自處理。

25. 新進員工*天上班時，組長一定要給他講解好安全操作規(guī)范，*個星期每天學習一次安全操作規(guī)程。

26. 調(diào)機時，一定要將機臺調(diào)至單動，嚴禁打連動排料帶。

27. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。

28. 作業(yè)員嚴禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。

29. 按照設備點檢卡上的檢查內(nèi)容進行設備檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。

30. 在小沖床（10T）上安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。·

31. 排料或手工單個送取胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。單開關要傷手，要雙開關。機臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險。

32. 沖壓鐵片時要戴手套，精神集中，否則傷手。

33. 工作中，先檢查設備運轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時找當班技術員處理。

34. 沖床嚴禁使用腳踏開關，機臺原配有的全部拆掉。

35. 五金沖壓件在清理、檢查設備時，必須切斷電源后操作。

五金沖壓件是一系列流程后的產(chǎn)品，在不同的過程具有不同的稱呼，即我們常說的專業(yè)術語。如今我們來看下藝博五金制品廠關于五金沖壓件常見的專業(yè)術語。

*、拉深：把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

第二、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。

第三、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。

第四、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

第五、翻孔：沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

第六、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面性的。

第七、整形：依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。